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Jan 01, 2024

Demandez à Hackaday : Plaques de construction d'imprimante en résine

Les débuts de l’impression 3D FDM étaient sauvages et laineux. Faire adhérer le plastique à votre plaque de construction était un défi. Le ruban bleu et le verre enduit de laque ont longtemps été rois. Avec le temps, c'est mieux

Les débuts de l’impression 3D FDM étaient sauvages et laineux. Faire adhérer le plastique à votre plaque de construction était un défi. Le ruban bleu et le verre enduit de laque ont longtemps été rois. Au fil du temps, de meilleurs revêtements sont apparus et de nombreuses personnes utilisent de l'acier à ressort recouvert d'une sorte de PEI. Il semble cependant y avoir moins de choix en ce qui concerne les imprimantes à résine. Nous avons récemment eu la chance d'essayer trois surfaces de construction différentes sur deux imprimantes différentes : une Nova3D Bene4 et une Anycubic Photon M3. Nous avons beaucoup appris.

Si vous n’avez pas encore plongé votre orteil dans la résine – ce qui serait littéralement assez compliqué – les imprimantes sont assez simples. Il y a un réservoir ou une cuve de résine liquide avec un film transparent au fond. La cuve repose sur un écran LCD et il y a une source UV en dessous.

Comme toute ingénierie, l’impression 3D est une série de compromis. Dans le cas de la plaque de construction, vous voulez quelque chose sur lequel la résine durcie adhèrera mieux que le film au fond du réservoir. Cependant, vous voulez aussi quelque chose qui lâchera le plastique lorsque vous le souhaitez.

La plupart des imprimantes que nous avons utilisées n'ont qu'une plaque de construction plate en métal. Cela fonctionne bien, mais cela rend très difficile la suppression des impressions. A l'aide d'un grattoir, il faut veiller à ne pas perdre un doigt ou à ne pas détruire la pièce. C'est le genre de plaque de construction que nous avons trouvée sur l'imprimante Nova3D. Cependant, nous avons rapidement opté pour une plaque d'acier à ressort. Son concept est similaire à ce que vous faites avec une imprimante FDM. Un autocollant magnétique est apposé sur la véritable plaque de construction et l'acier à ressort y adhère. Le seul problème est que vous devez indiquer à l'imprimeur que la plaque de construction est désormais plus épaisse qu'elle ne le pense.

L'autre imprimante, la Photon M3, a une surface de construction spéciale découpée au laser qui n'est pas exactement lisse. Anycubic l'a utilisé sur plusieurs imprimantes et affirme que cela améliore l'adhérence et permet également de placer un outil sous la pièce à retirer. Vous pouvez voir sur l’image qu’il présente une sorte de motif en losange légèrement gravé sur la surface.

Honnêtement, les lits en métal brossé sont pénibles. Personnellement, je me suis coupé plus d'une fois en essayant de coincer des pièces et, plus d'une fois, j'ai cassé des morceaux de la pièce au cours du processus. Mon lit présente de multiples rayures suite à ces tentatives.

Le lit du Photon M3 est évidemment meilleur. Je ne peux pas parler de la meilleure adhérence car je n’ai normalement pas ce problème. Mais cela facilite un peu le retrait des pièces. Vraisemblablement, le motif donne à l'outil un certain espace pour travailler, mais il est beaucoup moins stressant de retirer une pièce du lit texturé.

Cependant, une fois qu’on s’intéresse à l’acier à ressort, il est difficile de revenir en arrière, à mon avis. Vous pouvez simplement retirer la plaque et mettre le tout dans une laveuse. Ensuite, vous pouvez simplement plier la plaque et retirer la pièce. Pas d'outils, pas de coupures, pas de rayures. Les plaques sont assez bon marché, vous pouvez donc même en avoir plusieurs et imprimer facilement une nouvelle pièce pendant que la dernière est en train de laver.

Mais les résultats en valent la peine. La pieuvre sur la surface texturée du Photon est plus facile à enlever que le lit en métal lisse, mais ce n'était toujours pas facile. La même pieuvre sur une tôle d'acier est facile à manipuler et se détache immédiatement.

Bien sûr, c'est mon avis. Je suis convaincu par les lits à plaques flexibles. Qu'en penses-tu? Le seul véritable inconvénient que j'ai trouvé est que vous devez modifier l'imprimante ou le micrologiciel pour indiquer à l'imprimante de ne pas enfoncer le nouveau lit d'impression plus épais dans l'écran LCD. Pour le Nova3D, cela impliquait d'imprimer une petite cale qui atteignait le fin de course un peu plus tôt. Ce n’est pas grave, mais ce n’est pas plug and play non plus.

Si vous parcourez les forums d'imprimantes, vous constaterez que les personnes qui ont opté pour le système de plaque de construction flexible semblent globalement satisfaites. Il existe quelques cas d'aimants qui ne collent pas ou qui ont une mauvaise adhérence. Mais la majorité des gens entendent des histoires positives. Je me demande pourquoi nous n'avons pas vu de plaques comme celle-ci en stock ou, du moins, en option avec prise en charge intégrée pour le décalage du capteur de l'axe Z.

J'avoue que je n'imprime pas en résine aussi souvent que je le pensais. Bien sûr, les résultats sont excellents. Mais le gâchis est de taille, surtout si vous êtes un peu maladroit au départ. Cependant, le lit en acier à ressorts est vraiment utile. L'odeur est la même, et la résine coule toujours partout, mais au moins on peut facilement enlever les empreintes. Et les manipuler sur une plaque légère est plus facile que de déplacer l’ensemble du lit d’impression si vous souhaitez, par exemple, le jeter dans la laveuse. Bien sûr, si vous ne l'aimez pas, il n'est pas si difficile de retirer l'autocollant magnétique, d'annuler votre module sur l'axe Z et de revenir à l'état actuel des choses.